1.振動(dòng)給料機(jī)生產(chǎn)廠家一般都會(huì)配置說明書，大家可以根據(jù)廠家所提供的說明書上的指示來進(jìn)行操作，依據(jù)客戶的實(shí)際需求還有現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境來決定具體安裝方式。
2.在運(yùn)行

1.高水份或高粘度的原材料
如果原材料的含水量比較高，將含水率的原材料打碎成碎屑后，將雙方粘結(jié)在一塊，堵塞在碎屑空腔的兩個(gè)口部，造成卡料?；蚧旌狭损こ矶确浅８叩耐?/div>

1.調(diào)整破碎腔排料口的間隙。通過調(diào)整固定刀架和可調(diào)刀架之間的距離，可以改變物料從破碎腔中排出時(shí)的出料粒度，控制破碎物料的大小。 2.調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。通過調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速

1.顎板錯(cuò)位，齒頂與齒頂相對(duì)的現(xiàn)象也會(huì)導(dǎo)致顎式破碎機(jī)產(chǎn)能的降低現(xiàn)象，這時(shí)候的解決半點(diǎn)就是檢查齒板齒距尺寸，不符合標(biāo)準(zhǔn)的話就就需要換顎板，另外要調(diào)整固定顎板與活動(dòng)顎板的

1.平行排料方式。平行排料方式可獲得相對(duì)均勻的破碎產(chǎn)品，適用于一些對(duì)產(chǎn)品粒度要求較為嚴(yán)格的場(chǎng)合。
2.斜向排料方式。斜向排料方式有助于提高破碎機(jī)的產(chǎn)能，但可能導(dǎo)

1.正確操作和維護(hù)。遵循設(shè)備的操作手冊(cè)，正確操作和維護(hù)設(shè)備，定期檢查設(shè)備的關(guān)鍵部件和潤(rùn)滑情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零部件，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。
2.控制進(jìn)料粒度和濕度

1.動(dòng)顎板（活動(dòng)顎板）。動(dòng)顎板是直接與物料接觸的部分，承受較大的沖擊和摩擦。
2.定顎板（固定顎板）。定顎板同樣與物料接觸，與動(dòng)顎板配合完成物料的擠壓破碎。
3.側(cè)襯板

1.設(shè)備質(zhì)量。選擇質(zhì)量可靠、穩(wěn)定性好的彈簧圓錐破碎機(jī)，以確保長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。
2.出產(chǎn)能力。根據(jù)工藝生產(chǎn)需求選擇合適的出產(chǎn)能力，即處理物料的噸位。
3.功耗。關(guān)注

1、檢查油泵
油泵在圓錐破碎機(jī)工作時(shí)可以起到控制噴油時(shí)間，油量以及調(diào)節(jié)油壓的作用。圓錐破啟動(dòng)前要試開油泵、檢查油泵及管路有無漏油現(xiàn)象與故障，油壓是否在0.5～1.2千

1、定時(shí)檢查振動(dòng)給料機(jī)的給料槽的振幅和線圈電流，留意設(shè)備的響聲是不是正常，如果發(fā)現(xiàn)聲音突然變大，或者發(fā)現(xiàn)有撞擊聲，一定要認(rèn)真分析原因，并立即停機(jī)處理。
2、鐵芯與銜

1.進(jìn)料粒度：進(jìn)料粒度越小，斷塊率越低，因?yàn)檩^小的物料更容易被破碎成細(xì)碎顆粒。因此需要合理的選擇適用于物料特性的顎板類型和材質(zhì)。
2.破碎腔形狀和角度：破碎腔的形狀

1.液壓油性能下降。液壓油會(huì)因?yàn)槲廴?、氧化和熱降解等原因性能逐漸下降，不及時(shí)更換可能導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行效率降低。
2.設(shè)備磨損加劇。液壓油中的污染物和磨損金屬顆粒會(huì)