圓錐破碎機的層壓破碎是怎么回事

    圓錐破碎機作為礦山機械設備的代表之一，由于其結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，產(chǎn)量高，工作相對穩(wěn)定，易于實現(xiàn)自動控制等特點，已成為破碎機的發(fā)展方向。圓錐破碎機對中等硬度或更高硬度的物料的破碎效果更好，壓縮比控制范圍大，產(chǎn)量和質(zhì)量都比較好，產(chǎn)品的粒度也比較均勻，能耗也比較低。
    在向客戶介紹產(chǎn)品時，許多制造商經(jīng)常提到他們的圓錐破碎產(chǎn)品采用層壓破碎的原理，并且產(chǎn)品尺寸更好。那么，層壓破碎到底是什么呢？
    增壓破碎就是無聊在破碎腔內(nèi)相互擠壓和研磨，并在裂紋和缺陷處破裂。此過程稱為層壓破碎。通常情況下，在圓錐破碎機的現(xiàn)場操作中，只有當物料的尺寸較大或破碎腔的尺寸足夠小以形成*的破碎層時，才可以認為發(fā)生了單顆粒破碎即，僅當進料口和排料口的物料破碎成單個顆粒時。材料和材料必定會相互擠壓，并且大多數(shù)材料在這種條件下會破裂，即物料會在破碎腔的其他位置層壓并破裂。     當然，為了實現(xiàn)層壓和壓碎，必須滿足某些先決條件：
   （1）適量進料：由于只有足夠的進料量才能形成一定數(shù)量的物料層，所以可以實現(xiàn)層壓破碎的效果，當破碎層數(shù)為6-10時，節(jié)能效果明顯，并且也將體現(xiàn)出層壓破碎機高產(chǎn)量的特點；
   （2）均勻喂料：均勻喂料可使物料受力分布合理，使破碎機工作平穩(wěn)；
   （3）均一的粒度：因為當材料的尺寸在幾何尺寸上相差很大時，小材料將保護大材料不被破壞，即細顆粒保護現(xiàn)象，因此為了避免這種現(xiàn)象，飼料的粒度應均勻；
   （4）填充度：物料的填充率過小時，會出現(xiàn)粉狀顆粒，造成一定的浪費，從而降低了層壓破碎的效果；當填充率過大時，物料過緊易結(jié)塊，不利于粉碎。因此，一系列試驗表明，填充率在0.55-0.75之間，*有利于物料的前進。層壓粉碎。