怎么修理顎式破碎機(jī)的動(dòng)鄂

    顎式破碎機(jī)的應(yīng)用非常廣泛，動(dòng)顎是其主要的工作部件，在破碎機(jī)的工作過程中，動(dòng)顎易出現(xiàn)磨損失效的問題，從而影響破碎機(jī)的工作能力。顎式破碎機(jī)動(dòng)顎的修理，一般是裂紋、折斷、軸承孔磨偏、支撐墊凹槽磨損或偏斜，以及連接螺絲脫扣等等。     1）裂紋修理
    動(dòng)顎裂紋在生產(chǎn)運(yùn)行工作過程中，經(jīng)常出現(xiàn)的部位是在中下部。對(duì)裂紋之修理順序是：檢查裂紋大小，對(duì)已發(fā)現(xiàn)或懷疑確裂紋之部位，用煤油進(jìn)行徹底洗擦，然后涂以白粉或粉筆粉，稍等片刻即可顯現(xiàn)出裂紋的情況。根據(jù)裂紋情況，可采用一面焊接“V”形或兩面焊接“X”形；根據(jù)動(dòng)顎的材質(zhì)，鋼的化學(xué)成分含碳量的多少，選擇確定合適的焊條。之后進(jìn)行焊接，必要情況下，可以采取增加補(bǔ)焊鋼板或型鋼措施，提高其連接強(qiáng)度，保證焊接效果。
    2）折斷修理
    動(dòng)顎經(jīng)長期運(yùn)行后或突然事故有時(shí)發(fā)生折斷，實(shí)踐證明，對(duì)己折斷的動(dòng)顎，在采取恰當(dāng)?shù)暮附蛹夹g(shù)措施后，是完全可以修復(fù)再次使用的。動(dòng)顎折斷一般溝選用“X”形焊接，每側(cè)坡口可選擇45度，焊接前 預(yù)先加好起臨時(shí)固定作用的拉筋(焊接上)，這樣就可以確保焊接時(shí)不會(huì)由于溫度的變化而產(chǎn)生變形，焊接后尺寸符合折斷前的尺寸要求。
    3）軸承孔磨偏修理
    動(dòng)顎軸承孔有時(shí)由于安裝不當(dāng)或切削加工不符合要求，經(jīng)使用時(shí)間后，便產(chǎn)生軸承孔磨偏現(xiàn)象。軸承孔磨偏的修理辦法一般有兩種：將已磨損的軸承孔焊補(bǔ)“長肉”，重新鏜孔，恢復(fù)原配合尺寸；對(duì)已磨損的軸承孔，進(jìn)行擴(kuò)孔后嵌套(套厚度5—6mm)?；謴?fù)原配合尺寸。
    4）支撐墊凹槽磨損或偏斜修理
    支撐墊凹槽磨損或偏斜的修理有兩種方法：對(duì)已磨損或偏斜部位，用電焊“長肉”后再到機(jī)床上進(jìn)行刨削加工，恢復(fù)原配合尺寸；當(dāng)磨損或偏料道大時(shí)，也可以來用焊補(bǔ)一層適當(dāng)厚度的鋼板，再進(jìn)行刨削加工，恢復(fù)以配合尺寸。修理后的支撐墊凹槽 與偏心軸小心線的不平行度偏差，應(yīng)不大于0.2mm。