顎式破碎機(jī)的機(jī)架為什么會(huì)開(kāi)裂

    鄂式破碎機(jī)為什么機(jī)架會(huì)開(kāi)裂？因?yàn)槎跏狡扑闄C(jī)是一種主要破碎大型物料的設(shè)備，在施工過(guò)程中，設(shè)備框架容易損壞，長(zhǎng)時(shí)間出現(xiàn)框架開(kāi)裂現(xiàn)象，下面是小編為大家總結(jié)的幾點(diǎn)機(jī)架開(kāi)裂的原因：     1.環(huán)境溫度較低
    由于當(dāng)時(shí)焊接是在冬季，環(huán)緊溫度低于0~C。低溫條件下焊接時(shí)，由于焊縫金屬冷卻速度較快，因而裂紋傾向變大。特別是Q345，由于其合金元素含量比低碳鋼多，淬硬傾向較低碳鋼大，低溫施焊時(shí)出現(xiàn)裂紋的傾向更大。
    2.破碎機(jī)焊條烘干
    由于鄂式破碎機(jī)機(jī)架焊接時(shí)，焊縫均采用手工電弧焊，所用焊條為低氫型E5016。要求焊前焊條進(jìn)行350~400~(2烘干2小時(shí)，且保溫后隨用隨取。但通過(guò)跟蹤焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)，對(duì)焊條的烘干溫度只有200~C左右，這樣使焊條藥皮中吸附的水分和藥皮組成物中的結(jié)晶水未能清干凈，從而使由水分引起的氣孑L和裂紋傾向變大。
    3.焊件清理
    由于焊條對(duì)焊件表面的水、氧化皮、銹、油污等比較靈敏，因此，為防止氣孔，要求對(duì)焊件表面進(jìn)行較嚴(yán)格的清理。但實(shí)際施焊過(guò)程中對(duì)工藝執(zhí)行并不嚴(yán)格，因而使氣孔和裂紋傾向變大。
    4.拘束應(yīng)力
    機(jī)架主焊縫結(jié)構(gòu)為封閉焊縫，加之焊接順序采用直通焊，造成較大焊接應(yīng)力和拘束應(yīng)力。
    5.無(wú)后熱、消氫措施
    低合金高強(qiáng)鋼中焊接冷裂紋的產(chǎn)生，焊縫中的氫是罪魁禍?zhǔn)?。焊前預(yù)熱、后熱可以使焊件在焊后降低冷卻速度，延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，氫可以較充分地釋放，從而減少焊縫中的氫含量，減少冷裂與材料硬化現(xiàn)象。焊后及時(shí)后熱，不但可以使氫充分逸出，還可以在一定程度上降低殘余應(yīng)力、降低材料的淬硬性。選用合適的后熱溫度可彌補(bǔ)預(yù)熱溫度。