怎么提高反擊破碎機的壽命

    設(shè)備的使用不可避免地會導(dǎo)致?lián)p耗，進而影響設(shè)備的使用效率，效率會越來越低。了解這些日常維護技巧，以延長設(shè)備壽命并提*率。
    一、了解反擊式破碎機的工作原理：
當(dāng)反擊式破碎機工作時，轉(zhuǎn)子在電動機的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)物料進入錘子的作用區(qū)域時，它與轉(zhuǎn)子上的錘子發(fā)生碰撞，然后被扔到反擊裝置中再次破裂，然后進行反擊。襯板反彈回錘擊作用區(qū)，然后重新壓碎。重復(fù)該過程，并將材料反復(fù)破碎成大，小和小的反擊腔，直到材料被粉碎至所需的粒度并從排出口排出為止。     二、解決技巧
    從反擊破碎機的工作原理可以看出，在長期破碎操作中，反擊破破碎腔的磨損為嚴重。因此，在日常維護和修理工作中，經(jīng)?？梢詸z查一下錘子的磨損情況，及時進行更換和修理。
    1.嚴重磨損或斷裂的情況下，恢復(fù)修復(fù)的方法是用506焊條，2號高碳焊條和5號高鎢焊條對磨損的板錘進行堆焊試驗。 5號高鎢焊條堆焊后的反沖擊錘具有*佳的耐磨性和抗沖擊性。用506電*和2號高碳電*堆焊后，平衡錘的耐磨性也比原來的高錳鋼平衡錘高2倍以上。
    然而，這兩種類型的焊接堆焊的成本很高并且不經(jīng)濟。因此，No.5高鎢焊條的耐磨性良好，經(jīng)濟性高。具體方法是使用副板磨損3?5mm。 5號高鎢電*堆焊2至3次。
    2.在日常工作中，可以調(diào)整反擊式破碎機的沖擊角度。沖擊角的增加可以增加打擊強度，并確保材料破裂后的粒徑。
    3.由于沉重錘是磨損更嚴重的部件，因此在沉重錘的設(shè)計中可以互換和反轉(zhuǎn)。
    4.可以適當(dāng)增大反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子與機殼前部之間的間隙，可以防止機體的前部被阻塞，*地提高了排料的生產(chǎn)效率，減少了零件的磨損。
    5.反擊式破碎機的前反擊板動臂和后反壓桿合為一體，提高了反擊板的彈性振動，使反擊板上粘結(jié)的物料能及時送到破碎機機殼，壓碎隨后的物料一起進入下部料倉。