顎式破碎機(jī)有哪些使用注意事項(xiàng)

    顎式破碎機(jī)是*廣泛使用的破碎設(shè)備。由于其結(jié)構(gòu)簡單，許多用戶在購買后選擇安裝和維護(hù)它。但是，由于細(xì)節(jié)不明，安裝不正確或操作不正確，這將導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)。這個(gè)過程中有很多問題。小編還收到了有關(guān)咨詢設(shè)備運(yùn)行的很多問題，下邊我們就來了解下。
    1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：在啟動(dòng)之前，必須對設(shè)備進(jìn)行徹底檢查。檢查斷齒板的磨損情況；調(diào)整排出口的尺寸；檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石；如果有大塊礦石，必須將其取出；檢查連接螺栓是否松動(dòng)，皮帶輪和飛輪的保護(hù)蓋是否完好，三角皮帶和拉桿彈簧的拉力是否合適，儲(chǔ)油罐（或干式儲(chǔ)油罐）的油位）以及潤滑系統(tǒng)的完整性，電氣設(shè)備和信號(hào)系統(tǒng)是否正常等等。
    2、在啟動(dòng)顎式破碎機(jī)之前，應(yīng)先啟動(dòng)油泵電機(jī)和冷卻系統(tǒng)。 3-4分鐘后，當(dāng)機(jī)油壓力和機(jī)油流量指示器正常時(shí)，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)。啟動(dòng)后，如果顎式破碎機(jī)發(fā)出異常聲音，請停止運(yùn)行，確認(rèn)并消除故障，然后重新啟動(dòng)機(jī)器。顎式破碎機(jī)必須在空載下啟動(dòng)。啟動(dòng)后，經(jīng)過一段時(shí)間后，正常操作即可啟動(dòng)送料設(shè)備。     3、操作中必須注意礦石均勻，避免側(cè)喂或全喂，以免單方面*負(fù)荷或*負(fù)荷。不允許礦石擠滿破碎室，并且礦石的*大尺寸不應(yīng)大于礦石寬度的0.85倍。同時(shí)，在交付礦山時(shí)，嚴(yán)格禁止未破碎的物料進(jìn)入顎式破碎機(jī)。在操作過程中，要注意粘在礦石上的大礦石。如果卡住了，請使用鐵鉤轉(zhuǎn)動(dòng)礦石。如果需要從破碎室中取出大礦石，則應(yīng)使用專用設(shè)備。執(zhí)行這些任務(wù)以避免發(fā)生意外。
    4、在機(jī)器運(yùn)行中，如果礦石過多或堵塞破碎腔，則應(yīng)將礦石懸掛起來，并在破碎后開始破碎腔中的礦石。在運(yùn)行過程中，還需要定期檢查以觀察各個(gè)組件的工作條件和軸承溫度。大型顎式破碎機(jī)的滑動(dòng)軸承溫度通常不*過60°C，以防止合金軸承襯套熔化并引起燃燒事故。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度很高時(shí)，應(yīng)采取*措施降低軸承溫度（例如強(qiáng)制通風(fēng)5、在操作過程中，注意及時(shí)潤滑設(shè)備。添加到軸承箱中的潤滑脂約為其空間容積的50％，每3-6個(gè)月更換一次。換油時(shí)，請使用清潔的汽油或煤油清潔滾珠軸承的滾道。在支架和支架之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。當(dāng)油泵突然發(fā)生故障時(shí)，由于較大的擺動(dòng)力，破碎機(jī)需要15-20分鐘才能停止。此時(shí)，需要用手施加油泵以保持軸承潤滑而不會(huì)引起燃燒軸??承的事故。
    6、為了確保機(jī)器的正常運(yùn)行，不允許不熟悉操作步驟的人員單獨(dú)操作顎式破碎機(jī)，并且在操作之前必須對機(jī)器操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。
    7、停車時(shí)，必須按生產(chǎn)過程的順序停車。停止進(jìn)料，然后將破碎腔中的礦石完全排出，然后再停止顎式破碎機(jī)和皮帶輸送機(jī)。當(dāng)破碎機(jī)停止時(shí)，潤滑和冷卻系統(tǒng)可以停止。在冬季，應(yīng)釋放軸承中循環(huán)的冷卻水，以防止軸承破裂。關(guān)閉后，有必要清潔并檢查機(jī)器的各個(gè)部分。
    8、如果顎式破碎機(jī)由于某種原因突然停止運(yùn)行，則在處理事故并準(zhǔn)備開車之前，必須清除破碎室內(nèi)積聚的礦石，以便設(shè)備更好的運(yùn)行。