反擊破碎機操作時需要注意什么

    在操作反擊破碎機時，需要注意以下幾個方面以確保設(shè)備的安全、*運行以及操作人員的安全：
    一、開機前的準(zhǔn)備與檢查
    1.設(shè)備檢查：
    嚴(yán)格檢查固定電機的地腳螺栓、機體螺栓、軸承座、護板上的螺栓等固定件是否松動。
    檢查反擊板的固定件是否有松動、斷裂的情況。
    檢查設(shè)備內(nèi)部，如板錘（或錘板）的磨損情況，因為這對出料粒度有很大影響。同時，檢查其他易損件部位的情況，包括磨損程度、有無裂紋缺陷等。
    檢查潤滑冷卻裝置是否正常運轉(zhuǎn)，以及緊固件、易損件和安全罩是否完好，確保設(shè)備能夠*有序運轉(zhuǎn)。
    2.環(huán)境與安全檢查：
    確保工作場地?zé)o雜物堆放，有足夠的光線和照明設(shè)備。
    檢查三角皮帶上是否裝有防護設(shè)備，確保安全。     3.調(diào)整與準(zhǔn)備：
    根據(jù)需要調(diào)整反擊板與板錘（或錘板）之間的間隙，以滿足破碎需求。
    確認(rèn)破碎腔內(nèi)無物料或不可破碎的石塊。
    二、開機與運行中的注意事項
    1.開機順序：
    遵循正確的開機順序，通常是除塵模塊、輸送模塊、破碎主機、給料模塊。啟動設(shè)備后先不喂料，待設(shè)備無異常且可正常工作時再開始喂料。
    2.運行監(jiān)控：
    時刻注意觀測轉(zhuǎn)子主軸承的溫升，正常情況下應(yīng)不*過60℃，高溫不得*過75℃。如溫升*過規(guī)定，應(yīng)立即停車檢查。
    經(jīng)常查看潤滑模塊和冷卻模塊的運轉(zhuǎn)情況，確保各軸瓦及電機軸承的溫度處于正常范圍內(nèi)。
    定期檢查破碎主機上的螺栓是否松動，若有松動應(yīng)立即關(guān)停設(shè)備修理。
    3.喂料與破碎：
    喂料應(yīng)均勻，避免金屬塊或過大的物料進入破碎腔，以免破壞設(shè)備。
    定期檢查破碎后的骨料粒度，如不符合要求應(yīng)立即調(diào)整。
    4.安全操作：
    機器運轉(zhuǎn)時不可進行修理及清理工作，嚴(yán)禁打開各種小門或檢查門。
    嚴(yán)禁加入*過規(guī)定尺寸的料石及不能破碎的雜物。
    機器應(yīng)按固定的方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。
    三、停機與檢修
    1.停機順序：
    停機時先停止給料，待破碎腔內(nèi)的物料全部排出后，再依次關(guān)停破碎主機、輸送模塊和除塵模塊。
    2.檢修與維護：
    停機后檢查緊固螺栓、打擊板、反擊板等部件的使用情況，如有磨損或損壞應(yīng)及時更換。
    定期對設(shè)備進行全面的檢查和維護，包括清洗、潤滑和更換易損件等。
    綜上所述，操作反擊破碎機時需要注意設(shè)備檢查、環(huán)境與安全檢查、開機與運行中的監(jiān)控、安全操作以及停機與檢修等多個方面。這些注意事項有助于確保設(shè)備的安全、*運行以及操作人員的安全。