一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
1.檢查設(shè)備狀態(tài):
確保所有螺絲和彈簧螺釘緊固。
檢查圓錐破碎機(jī)的破碎腔內(nèi)是否有物料或雜物,并清理破碎腔。
檢查傳動(dòng)皮帶,確保其松緊程度適中,避免過緊導(dǎo)致傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或斷裂,過松則可能引起悶車。
檢查軸承座內(nèi)的潤滑油是否適量。
2.檢查安全狀況:
檢查設(shè)備周圍是否有雜物,確保操作區(qū)域的安全。

1.按照啟動(dòng)要求:
發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
留意周邊人員的安全,做好防護(hù)準(zhǔn)備措施。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)
1.無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn):
圓錐破碎機(jī)啟動(dòng)后,*行1~2分鐘的無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料,應(yīng)連續(xù)、均勻地給料。
2.物料投入:
不易投入過大的物料,應(yīng)為小顆粒的物料或已成品的物料,防止設(shè)備振動(dòng)。
物料應(yīng)經(jīng)過分料盤進(jìn)入破碎腔內(nèi),避免直接投入破碎腔內(nèi)導(dǎo)致陡度高而砸碎破碎腔。
3.巡查:
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)有*操作人員在設(shè)備周邊巡查。
留意是否有噪音、振動(dòng)等異常情況,如有應(yīng)立即停機(jī)檢查。
加強(qiáng)對(duì)軸承的檢查,如軸承溫度、潤滑情況等,確保軸承正常運(yùn)行。
四、停車
1.停止進(jìn)料:
先停止給料系統(tǒng),讓圓錐破碎機(jī)繼續(xù)破碎直到破碎腔內(nèi)剩余的物料處理完。
2.停機(jī)操作:
待破碎腔內(nèi)物料全部排出后,再停止設(shè)備和電動(dòng)機(jī)。
等排料運(yùn)輸機(jī)上的物料輸送完畢后,可停止排料運(yùn)輸機(jī)。
3.關(guān)閉電源:
*后關(guān)閉電源。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1.軸承維護(hù):
定期檢查軸承的潤滑情況,及時(shí)更換潤滑油。
定期檢查軸承的溫度,避免過熱。
定期清洗軸承,避免灰塵和雜物進(jìn)入。
檢查軸承的密封性,確保潤滑油不泄漏。
2.潤滑保養(yǎng):
始終注意并及時(shí)潤滑摩擦表面。
添加到外殼中的潤滑脂占體積的50-70%,須每三個(gè)月至少更換一次。
3.日常維護(hù):
定期檢查破碎機(jī)各部位的連接螺栓、皮帶、電氣系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
遵循以上步驟和注意事項(xiàng),可以確保圓錐破碎機(jī)的正確使用和*運(yùn)行。






