減少顎式破碎機齒板磨損怎么做

    顎式破碎機的齒板是*易磨損的部件，因此在生產(chǎn)中常常需要更換，如果我們能減少齒板的磨損，不僅降低了生產(chǎn)成本，也減少了對生產(chǎn)的影響，下面我們就來了解一下怎樣減少顎式破碎機齒板的磨損。     1、提高齒板耐磨性
    用表面強化的辦法提高齒板的硬度，但是如果齒板的制造材料預(yù)先已經(jīng)過硬化，使材料達到了更大的硬化狀態(tài)，就不能用此方法增加齒板的耐磨性。除此之外，我們還可以通過對齒板進行加熱淬火、滲碳、表面噴鍍與堆焊等處理以提高齒板的耐磨性。
    2、選擇高耐磨材料制造
    材料越硬，物料對材料短程滑動的切削量也越小。材料韌性越好，對物料的抗擠壓能力越高，齒板的抗斷裂能力就越強。因此從齒板磨損原因分析，應(yīng)選擇硬度高且韌性好的材料來制造齒板，以減少鑿削撞擊而導(dǎo)致的齒板的磨損。
    3、改進推力板結(jié)構(gòu)
    將推力板改為上斜式，使齒板在壓碎行程的運動方向有一個朝下的分量，有利于破碎物料并促使物料向下運動。這樣改進之后，不僅可以防止物料堵塞，還提高了顎式破碎機的處理能力，更重要的是改善了物料對齒板的摩擦作用，減少物料與齒板的相對滑動，減少了齒板的磨損。
    4、控制入料性質(zhì)
    進入顎式破碎機內(nèi)的物料必須是符合入料粒度范圍的物料，同時要注意不能使鐵塊或其它雜質(zhì)進入機器內(nèi)，以免對齒板造成嚴重的磨損。
    5、禁止設(shè)備長期*負荷運轉(zhuǎn)
    設(shè)備長時間*負荷運轉(zhuǎn)會使齒板的根部產(chǎn)生裂紋，裂紋不斷擴展從而導(dǎo)致齒板的失效。所以在顎式破碎機的運轉(zhuǎn)中，我們要勞逸結(jié)合，不能只追求產(chǎn)量而使顎式破碎機長時間*負荷工作，否則會嚴重損壞機器內(nèi)的工作部件，不僅僅是齒板。