圓錐破碎機(jī)停機(jī)發(fā)熱的原因分析

    1、軸承過熱引起的停機(jī)故障
    圓錐機(jī)軸承過熱的原因有很多，比如軸承與軸承的配合過緊或過松都會(huì)引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，就會(huì)發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動(dòng)。應(yīng)停機(jī)拆下軸承，修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。軸承座高低不平或電機(jī)轉(zhuǎn)子與圓錐破碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，也會(huì)引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。
    2、工作環(huán)境溫度過高
    夏季由于氣溫的關(guān)系，環(huán)境溫度較高，而圓錐破碎機(jī)的工作量非常大，*容易產(chǎn)生大量的熱量，而此時(shí)周圍溫度也非常的高，這不可避免的造成設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生的大量熱量不能及時(shí)的散發(fā)掉。如果處理不當(dāng)，致使某些部件局部溫度急速升高，很可能會(huì)造成相應(yīng)部件的燒毀，從而造成設(shè)備的毀壞。根據(jù)具體的情況，可以考慮為某些發(fā)熱較大的部件安裝相應(yīng)的冷卻裝置，這不僅能夠從根本上避免部件的損壞，同時(shí)能夠一定程度的提升設(shè)備的生產(chǎn)效率。     3、潤(rùn)滑油的選擇不當(dāng)
    我們知道液體都有熱脹冷縮的特性，對(duì)于潤(rùn)滑油也是如此。在溫度升高的時(shí)候就會(huì)使?jié)櫥团蛎?，從而使油變稀粘度降低，這就使得設(shè)備的潤(rùn)滑效果較差。而相關(guān)部件潤(rùn)滑效果的降低，則會(huì)使設(shè)備摩擦增大，不僅使圓錐破碎機(jī)設(shè)備的磨損加速，同時(shí)也會(huì)加速溫度的聚集，造成問題的加速惡化。
    圓錐破碎機(jī)工作過程中溫度過高的原因主要就是以上幾點(diǎn)，可因?yàn)檫@種設(shè)備運(yùn)行效率較高，運(yùn)行中的操作使用要點(diǎn)也較多，必須認(rèn)真對(duì)待才能保持設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。