提高顎式破碎機(jī)產(chǎn)量的原因

    顎式破碎機(jī)是石子生產(chǎn)線一段破碎環(huán)節(jié)，其生產(chǎn)能力直接影響整條生產(chǎn)線的產(chǎn)量。近期有用戶咨詢?yōu)槭裁搭€式破碎機(jī)產(chǎn)量降低，達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)了？有可能是操作方式不當(dāng)引起的，下面小編為您分享5種提高顎式破碎機(jī)產(chǎn)能的方法，希望對您有所幫助。 1、控制物料含水量和粘度
    盡量選用干燥，含泥量少的物料，物料進(jìn)入鄂破碎成小塊后不會粘連在一起，造成卡料的現(xiàn)象，破碎過程順暢進(jìn)行，鄂破產(chǎn)能進(jìn)一步提高。
2、控制給料尺寸、距離和角度
    根據(jù)鄂破給料口上限尺寸，原料的入料尺寸不得大于給料口上限尺寸，防止卡槽，入料粒徑大小盡量保持一致，可用振動給料機(jī)對其進(jìn)行預(yù)篩分。并且要均勻給料，由于顎破是半節(jié)奏工作狀態(tài)，若入料量過大，會堵塞破碎腔，入料量少產(chǎn)能則降低。給料機(jī)送料口宜設(shè)在顎破頂部0.5米處，再調(diào)整合適的下料角度，確保下料順暢不壓料，但嚴(yán)禁垂直給料，防止沖擊力度大損壞鄂破。
3、調(diào)整偏心軸的轉(zhuǎn)動速度
    偏心軸的轉(zhuǎn)動速度是影響顎板振動擠壓頻率的關(guān)鍵要素。偏心軸轉(zhuǎn)動速度越快顎板擠壓頻率越高，但是耗電更多。頻率快會導(dǎo)致被破碎后的石料未及時離開破碎腔，容易發(fā)生堵料現(xiàn)象。所以選擇合適功率的電機(jī)十分重要，這一點(diǎn)在挑選前一定要多咨詢多了解。
4、合理調(diào)整顎破排料口及噬角
    顎破作為初破設(shè)備，其排料口大小應(yīng)以二段圓錐破的較佳入料粒徑為依據(jù)，不得任意調(diào)整，杜絕排料不合格再返料，影響產(chǎn)能。動顎與定顎之間的噬角與破碎腔高度和生產(chǎn)能力成反比，合理減小噬角，可以提高生產(chǎn)能力。噬角的調(diào)整要嚴(yán)格操作，一般在17-6范圍內(nèi)（具體以實(shí)際情況為準(zhǔn)）。
5、關(guān)注顎板磨損狀態(tài)
    關(guān)注顎板磨損狀態(tài)，并合理調(diào)整，對提高顎破產(chǎn)能作用頗大。檢查判斷何時將顎板倒置、互換和更換，以下是顎板狀態(tài)及對應(yīng)處理措施：
    ① 動顎板底部磨損1/3；定顎板底部磨損2/3。將兩顎板分別倒置。
    ② 動顎板頂部和底部均磨損1/3，中部磨損一半；定顎板頂部和底部均磨損2/3。將兩顎板交換。
    ③ 兩顎板頂部和底部均完全磨損。將其全部更換。