制砂機發(fā)生卡料的原因分析

    制砂機是砂石廠中*重要的礦石粉碎設(shè)備，而設(shè)備在使用時，常常會碰到卡料的問題，卡料就是物料在設(shè)備內(nèi)無法排出，從而出現(xiàn)堵塞，如果設(shè)備發(fā)生卡料，不僅導(dǎo)致設(shè)備無法進(jìn)行工作，還會影響后續(xù)生產(chǎn)工作進(jìn)度，那么導(dǎo)致制砂機生產(chǎn)時發(fā)生卡料的因素有哪些呢？     1、設(shè)備自身問題
    制砂機的型號也是造成卡料的關(guān)鍵，一定要根據(jù)自己的實際情況，咨詢相關(guān)的技術(shù)人員后，確定需要破碎的物料后，然后再選擇合適型號的設(shè)備。
    2、物料含水量大
    制砂機如果處理的物料當(dāng)中含水量過大，進(jìn)入到設(shè)備被粉碎后，就會粘附到設(shè)備的內(nèi)壁上，從而引發(fā)卡料，因此，一定要控制進(jìn)入設(shè)備物料的含水量，避免出現(xiàn)卡料現(xiàn)象。
    3、物料過硬或粒度過大
    物料的硬度如果*過設(shè)備的承受范圍或粒度較大時，同時也會引起設(shè)備的卡料現(xiàn)象，所以，破碎物料的大小和硬度一定要控制在設(shè)備的處理范圍之內(nèi)。
    4、進(jìn)料速度過快
    物料的輸送速度較快時，制砂機無法及時的將物料破碎排出，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)*負(fù)荷工作，從而引發(fā)堵料現(xiàn)象的發(fā)生，因此，在喂料時，一定要控制物料的均勻性和連續(xù)性，降低設(shè)備出現(xiàn)卡料的幾率。
    5、三角帶松緊度不恰當(dāng)
    三角皮帶的主要作用就是將電機產(chǎn)生的動力傳遞到槽輪上，進(jìn)而將石料粉碎，如果三角皮帶出現(xiàn)過松或打滑，就會導(dǎo)致槽輪的轉(zhuǎn)動出現(xiàn)異常，物料所受到的破碎力減弱，因此在設(shè)備內(nèi)出現(xiàn)卡料。
    6、排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)
    制砂機生產(chǎn)時，出料口如果調(diào)整出現(xiàn)偏差的話，會導(dǎo)致排料速度變慢，被粉碎后的物料在設(shè)備內(nèi)堆積，出現(xiàn)卡料。