振動給料機堵料不上料的原因分析

1、從物料的本身的特性來看，振動給料機發(fā)生堵塞的主要原因是黏性和水分較大。由于物料流動性降低，這樣就會導(dǎo)致物料進(jìn)倉后發(fā)生通常的“掛壁”、“棚料”現(xiàn)象，雨季時尤其嚴(yán)重。給料機鐵芯和銜鐵之間的間隙過大或者過小造成的。若出現(xiàn)這種情況，都會因機器達(dá)不到正常的振幅而影響給料機的給料。

 

 2、可能是進(jìn)料過多，造成物料在機座內(nèi)的堆積，升運阻螺旋輸送機力增大，料斗運行不暢而引起的，遇到這種情況應(yīng)立即較少進(jìn)料量并保持進(jìn)料均勻。

 3、料倉內(nèi)存料太少。因為物料是從十幾米高度落下來，振動給料機料倉深度越深，加速度越大，隨之其沖擊也越大，所以一定塊度的物料在重力作用下，逐漸把料倉底部的存料沖擊壓實；當(dāng)再次放料時，就很可能發(fā)生堵塞。

 4、物料貯存點管理不善，導(dǎo)致大塊物料或異物入倉。振動給料機的料倉入口處，未按要求設(shè)置的篩蓖口過大，致使大塊物料或異物進(jìn)入倉內(nèi)，而造成堵塞。在使用的過程中我們還應(yīng)該注意不可將料倉的負(fù)荷直接壓在給料機的斜槽上，這樣長期會導(dǎo)致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷的情況，導(dǎo)致其中之一斷裂。

 5、結(jié)構(gòu)性堵倉,振動給料機的料倉都是用鋼板制造，其形狀大多為上口大、下口小的圓錐、方錐或雙曲線形。物料在倉內(nèi)靠自重自上向下流動，越向下流通截面越小，這也是發(fā)生堵塞的一個原因。

 6、料倉對應(yīng)的振動給料機運輸系統(tǒng)停運期間，由于倉內(nèi)貯料時間過長，再加上濕度的影響，使物料與倉壁之間的摩擦力增大，從而造成堵塞。

 7、可能是由于給料機各個部件之間的不協(xié)調(diào)性引起的，這些主要是由于部分部件的松動引起的。這就需要對部件進(jìn)行調(diào)諧性的調(diào)整，把機器彈簧板壓緊螺栓的壓緊程度調(diào)整到*佳，使斜槽達(dá)到生產(chǎn)規(guī)定的振幅范圍。